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高灼熱絲產品的研發
新闻分类:新产品   作者:admin    发布于:2018-10-174    文字:【】【】【】

       随着中国电子电器工业的迅速发展,人们对电子电器产品的安全性能日益重视,对于高灼热丝性能阻燃增强工程塑料的需求日益增长。pbt工程塑料广泛应用于电子电器元件中,如接插件、变压器、熔断器外壳、开关、继电器、节能灯、线圈骨架、连接器等。电子电器中的塑料元件在过载、短路、漏电等情况下会造成局部过热并可能引起燃烧,因此,必须降低塑料元件的着火危险程度。其中,灼热丝起燃性温度(gwit)是衡量塑料元件着火安全性的重要指标。 
   通常地,电子电气行业对材料大多有阻燃要求,一般要求灼热丝全程不起燃温度达750℃。早期的pbt材料通过添加大量的阻燃剂改性,灼热丝全程不起燃温度可达到750℃。随着社会的发展,电子产品越来越趋向于高端发展,欧洲电子产品对pbt材程的标准又提高了一个台阶,对灼热丝不起燃温度由原来的750℃上升到850℃。然而,按照传统的改进方法,在灼热丝不起燃温度达750℃的pbt材料上继续添加阻燃剂,虽然能使pbt材的灼热丝不起燃温度达850℃,但材料的力学性能会完全丧失,没有实际应用价值。例如,现有使用溴代三嗪、三氧化二锑、mca阻燃剂(中文名:氰尿酸三聚氰胺)复合,提高pbt材料的阻燃性能,但获得的pbt材料力学性能非常差。而且,由于阻燃剂添加量大,粉剂未经过处理直接加入,导致加工工艺难以控制。另外,阻燃剂复配种类少,阻燃效率、灼热丝效率均低,因此添加量大,而溴代三嗪的成本昂贵,导致成本较高。

   經過我司長期針對高灼熱絲的研發,已取得較大的成果。目前南亞pbt防火材料可過灼熱絲gwit(800℃),gwfi(960℃)。

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点击次数:3279  更新时间:2018-10-17  【】  【】

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